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2022

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液压系统解决方案的设计依据是怎么样的?有哪些步骤?


       液压系统解决方案的设计依据是怎么样的?有哪些步骤?

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 液压技术被引入工业领域已经有一百多年了。随着工业的快速发展,液压技术日新月异。随着数学、控制理论、计算机、电子器件和液压流体的发展,液压伺服系统应运而生,并且作为一门应用科学,已经发展成为自己的体系和一套行之有效的分析设计方法。那么液压系统解决方案的设计依据是怎么样的?

  1)机床的总体布局和工艺要求,包括液压传动完成的机床运动类型,机械设计中可能用到的液压执行机构的类型和型号,执行机构的位置和尺寸范围及其空间,要求的自动化程度等。

  (2)机床的工作循环,执行机构的运动方式(移动、旋转或摆动),完成工作的范围。

  (3)液压执行机构的运动速度、调速范围、工作行程、负载特性和变化范围。

  (4)机床各部分的动作顺序和联锁要求,以及各部分的工作环境和占地面积等。

  (5)液压系统的工作性能,如工作稳定性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出等要求。

(6)其他要求,如污染性、腐蚀性和易燃性,以及液压装置的质量、外形尺寸和经济性。

  液压系统解决方案的设计步骤如下:

  1.确定液压传动系统的工作要求是设计液压传动系统的基础。工程油缸由使用部门以技术规格书的形式提出。

  2.绘制液压传动系统图。(1)根据工作部件的运动形式,合理选择液压执行机构;(2)根据工作部件的性能要求和动作顺序,列出所有可能的基本电路。此时应注意选择合适的调速方案和速度切换方案,确定安全措施和卸载措施,以保证自动工作循环的完成、顺序动作和可靠性。

  液压系统解决方案拟定后,应按国家标准规定的图形符号绘制正式原理图。图纸中应标明每个液压元件的型号和规格,以及执行元件的动作循环图和电气元件的动作循环表,并列出标准(或通用)元件和辅助元件清单。

  3.计算液压系统的主要参数,选择液压元件。(1)计算液压缸的主要参数;(2)液压系统计算液压缸所需流量,选择液压泵;(3)选择管材;(4)选择元件规格;(5)计算系统的实际工作压力;(6)计算功率,选择电机;(7)加热和燃料箱容积的计算;

  4.进行必要的液压系统校核计算。

  5.液压装置的结构设计。

 6.绘制液压系统工作图,准备技术文件。